烘干機經過多年的應用與發展，面對各種各樣的物料已經更新換代出適應各種物料樣式的烘干機，例如最適合鋸末的就是鋸末烘干機、適合煤泥的被稱為煤泥烘干機、適合沙子的被稱為沙子烘干機等等，可以說是烘干機發展到現在設備樣式簡直不要太多，面對眾多機型，豫弘重工今天為大家詳細介紹下煤泥烘干機中加熱工藝。

說到煤泥烘干機首先提到的是直接加熱工藝，直接加熱就是將熱介質如熱空氣、燃氣或蒸汽等與滾筒，直接進行接觸混合熱介質低速流過滾筒層，在此過程中對滾筒進行加熱使滾筒中的水分得到蒸發。

處理后通過排出的廢氣一部分通過熱量回收系統回到原系統中再用，剩余的部分經無害化處理后排放。可以將筒體內的的含固率25%提高至85%-95%。但由于與筒體直接接觸熱介質將受到污染，排出的廢水和水蒸氣須經過無害化處理后才能排放，同時熱介質與干滾筒需加以分離，給操作和管理帶來一定的麻煩。

那么再說說間接加熱工藝，間接加熱工藝就是將燃燒爐產生的熱氣通過蒸汽、熱油介質傳遞，干化器帶有中空的轉盤或槳葉熱介質在其中流動，加熱器壁，從而使器壁另一側的濕筒體受熱、水分蒸發。

由于間接傳熱，該技術的熱傳輸率及蒸發速率均不如直接熱干燥技術，但是省去了將熱介質與滾筒進行分離的步驟。滾筒中蒸發出的水蒸氣在一個獨立的系統中收集和排放，不會對熱介質造成污染。另外，由于滾筒不需與熱空氣接觸，也使系統的安全性有所提高。

但是不管是直接加熱還是間接加熱，在管理與操作上都需要嚴格遵守烘干機的操作守則，異常與違規操作只會給設備帶來傷害，看似產量或成本下降一點點，但卻在無形中損害了烘干機的使用壽命。

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